SETO RX 1.499/1.56//1.60/1.67/1.74 visió única/progressiva/tall blau/superior rodó/lent bifocal/fotocromàtica plana
Procés de producció de lents personalitzades
| Índex | 1.499 | 1,56 | 1,60 | 1,60（MR-8） | 1,67 | 1,74 |
| Diàmetre (MM) | 55~75 | 55~75 | 55~75 | 55~75 | 55~75 | 55~75 |
| Efecte visual | Visió única De part superior plana RoundTop Progressiu Polaritzat Bluecut Fotocromàtica | Visió única De part superior plana Rodona-Top Progressiu Polaritzat Bluecut Fotocromàtica | Visió única Polaritzat Bluecut Fotocromàtica | Visió única Bluecut Fotocromàtica | Visió única Polaritzat Tall blau Fotocromàtica | Visió única Tall blau |
| Revestiment | UC/HC/HMC | HC/HMC/SHMC | HMC/SHMC | HMC/SHMC | HMC/SHMC | SHMC |
| Interval de potència (SPH) | 0.00~-10.00；0,25~+14,00 | 0.00~-30.00；0,25~+14,00 | 0.00~-20.00；0,25~+10,00 | 0.00~-20.00；0,25~+10,00 | 0.00~-20.00；0,25~+10,00 | 0.00~-20.00 |
| cil | 0.00~-6.00 | 0.00~-6.00 | 0.00~-6.00 | 0.00~-6.00 | 0.00~-6.00 | 0.00~-4.00 |
| Afegeix | +1,00~+3,00 | +1,00~+3,00 |
Procés de producció de lents personalitzades
1. Preparació de la comanda:
Cada prescripció de lents s'ha d'inspeccionar i calcular individualment, després es generen les dades necessàries per a la producció en forma de full de procés. El full de procés juntament amb dues lents semielaborades (és a dir, espais en blanc) -- ull esquerre i ull dret - es recullen del magatzem es col·locarà en una safata.El viatge de producció comença ara: la cinta transportadora mou la safata d'una estació a una altra.
2. Bloqueig:
Per garantir que la lent es pugui subjectar fermament a la posició correcta dins de la màquina, s'ha de bloquejar.Apliqueu una capa de pel·lícula protectora a la superfície frontal polida de la lent semielaborada abans d'unir-la amb el bloquejador.El material que uneix la lent al bloquejador és un aliatge metàl·lic amb un punt de fusió baix.Per tant, la lent semielaborada està "soldada" a la posició del processament posterior (formant, polint i gravant el logotip invisible).
3. Generar
Un cop finalitzat el bloqueig, la lent es forma amb la forma i prescripció desitjades. La superfície frontal ja té el poder òptic correctiu. Aquest pas només és per generar el disseny de la lent de prescripció i els paràmetres de prescripció a la superfície posterior del blanc.El procés de generació inclou la reducció del diàmetre, el tall en diagonal amb tècniques de fresat i l'acabat de diamant natural.La rugositat superficial produïda pel procés d'acabat és petita i es pot polir directament sense afectar la forma o el radi de la lent.
4. Polit i gravat
Després de formar la lent, la superfície es polida durant 60-90 segons, mentre que les propietats òptiques es mantenen sense canvis.Alguns fabricants completaran el gravat làser de l'etiqueta anti-falsificació a la lent en aquest procés.
5. Desbloqueig i neteja
Separeu la lent del bloquejador i poseu el bloquejador en aigua calenta perquè l'aliatge metàl·lic es recicli completament.La lent es neteja i es transporta a la següent estació.
6. Tingting
En aquesta etapa, la lent Rx es tenyeix si es demana.Un dels avantatges de les lents de resina és que es poden tenyir en qualsevol color desitjat.Els colorants utilitzats són l'equivalent als utilitzats en tèxtils.La lent s'escalfa i s'impregna amb els colorants, permetent que les molècules dels colorants penetrin profundament a la superfície de la lent.Un cop freds, els tints es tanquen a la lent.
7. Revestiment
El procés de recobriment de la lent Rx és el mateix que el de la lent d'existència.
El recobriment fa que la lent sigui resistent a les ratllades, duradora i pot reduir els reflexos irritants. En primer lloc, la lent Rx s'endureix amb solucions endurides. El següent pas, la lent Rx s'afegeix aplicant capes antireflectants en un procés de deposició al buit. La capa final de recobriment ofereix la superfície llisa de la lent, que la fa resistent tant a la brutícia com a l'aigua, reduint els reflexos.
8. Garantia de qualitat
Cada lent s'inspecciona acuradament abans del lliurament.La inspecció de qualitat inclou la inspecció visual de pols, rascades, danys, consistència del color del recobriment, etc. A continuació, l'instrument s'utilitza per comprovar si cada lent compleix l'estàndard, com ara diòptries, eix, gruix, disseny, diàmetre, etc.
Certificació
La nostra fàbrica
